高速制浆机是针对低水胶比灌浆材料开发的专用制浆设备。

主要用于水电、铁路、公路、建筑、矿山等行业的工程施工中，将灌浆料或压浆剂、水泥与水混合后可快速制成浆液。与一般叶片式搅拌机相比，具有制浆效率高、操作简便。浆液均匀均匀。且具有短距离输送功能等特点。

电动机驱动高速祸轮泵，浆从底部成祸流状吸入。从桶上端喷出。产生高速液流，并在桶内形成强烈涡流。使干粉与本充分均匀搅拌，从而达到制备低水胶比浆体的目的。

使用说明

1、检查搅拌叶轮转向正确，..排装管不漏水!

2、加入适量的水，开启设备清洗并润湿制浆桶及管路，清洗完毕后，将制浆机内水放出:

3、加水不低于80Kq,开启制浆机，将粉料按规定顺序均匀加入，控制加料时间在5-6分钟，所有粉料加完后，经续搅拌3-5分钟;

4、将制好的浆体输送入储浆桶中，保持动态储浆:

5、将压装机管路连接到储浆桶后，或者直接由该制浆机输送至压浆机料斗内。开始压浆:

6、压浆完成后立即清洗设备及管路。开启制浆机。使得制浆机和管路中剩余的水泥浆液体循环排出。

设备维护

1、开机前应用手转动检查运动件有无卡阳现象，各处连接是否紧固，然后才能接电空转。运转时要注意设备是否有其他异常现象。应特别注意电机从传动总成联接轴看应为顺时针方向旋转:

2、定期检查向传动总成内加入润滑油:

3、换向阀阀体内严重磨损，变形，生锈(生锈严重导续无法换位时拆卸阀体。用砂布擦拭。涂抹黄油放入）严重影响密封时，应及时更换:

4、避免循环泵长时间空运转。并防止于1mm的大坚硬颗粒或易缠绕的带状物进入循环泵；

5、清洗设备时，应将制浆桶底部和循环泵底部阀门打开，使残存的水泥浆充分排出，避免硬化影响设备下次正常使用。

注意事项:

设备清洗时，要彻底清洗残余水泥浆，防止残留结块，导致下次使用时设备故障，清选好设备后向黄油孔内加注黄油，提高传动总成内密封使用寿命。